Конвейерная лента серии NN или EP
- модель
- B500 / B650 / B800 / B1000 / B1200 / B1400
свойство
- цвет
- черный
оценивать
Описание продуктов
Описание
Ленточный конвейер - это резиновый и волокнистый, металлический композитный продукт или пластиковый и тканевый композитный продукт, используемый в ленточных конвейерах для перевозки и транспортировки материалов.
Конвейерные ленты широко используются в цементной, коксохимической, металлургической, химической, сталелитейной и других отраслях промышленности, где расстояние транспортировки короткое, а объем транспортировки невелик.
Материал сердечника: обычный хлопковый холст (CC), нейлон (NN), полиэстер (EP) и т. Д.
Поверхность может быть разработана в различные узоры в соответствии с требованиями применения;
По своим характеристикам конвейерные ленты можно разделить следующим образом:
1. Термостойкая конвейерная лента: она изготовлена из многослойного резинового хлопкового полотна (полиэфирная хлопчатобумажная ткань) или полиэфирного полотна, покрытого высокотемпературной или термостойкой резиной, которая скреплена между собой высокотемпературной вулканизацией. Подходит для транспортировки горячего кокса и цемента при температуре ниже 175 ° C. Шлак и горячие отливки;
2. Огнестойкая конвейерная лента, также известная как огнестойкая конвейерная лента с сердечником, изготавливается из всего сердечника ленты после пластификации или вулканизации путем пропитки пастой, пропитывающей поливинилхлорид. В то же время, продукт обладает хорошими антипиреновыми, антистатическими, ударопрочностью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и другими свойствами;
3, морозостойкая конвейерная лента, выбранная хлопковым холстом, нейлоновым холстом или полиэфирным холстом в качестве сердцевины, резиновое покрытие с использованием натурального каучука и бутадиенового каучука, сочетание высокой эластичности, ударопрочности, морозостойкости и т. Д. Обычно оно используется в среда.
4. Конвейерная лента, устойчивая к кислотам и щелочам, тип рабочей среды, подходящей для сыпучих материалов с кислотой и щелочами, таких как производство фосфатных удобрений, солнечная соль морской воды, покрытие резины с использованием каучука и пластика и заполнение инертными материалами, превосходными по кислоте и щелочи сопротивление.
Простая структура
Спецификация
Физико-механические свойства резиновой оболочки
Уровень производительности покровного слоя | Прочность на растяжение ≥ | Разрывное удлинение ≥ | Количество истирания ≤ |
МПа | % | мм3 | |
H (жесткий) | 24 | 450 | 120 |
D (в середине) | 18 | 400 | 100 |
L (низкий) | 15 | 350 | 200 |
Свойства при растяжении полной толщины:
а, Продольная прочность на растяжение ремня не ниже следующих номинальных значений: 160, 200, 250, 315, 400, 500, 600, 630, 800 Н / мм.
б. Удлинение при продольном разрыве на всю толщину ремня должно быть не менее 10%. Продольная сила опорного удлинение полной толщины ремня не должно быть больше, чем на 4%.
с, прямолинейность: не более 25 мм
д. Адгезионная прочность между слоями:
Адгезионная прочность между шнурами | Адгезионная прочность между шнуром и чехлами | ||
Толщина крышки ≤1,5 мм | Толщина крышки> 1,5 мм | ||
Среднее по всем образцам | 3.2N / мм | 2.1N / мм | 2.7N / мм |
